ALBUM Terbaru One Direction - Midnight Memories

Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Story Of My Life.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 9.53 MB )- Download Song One Direction - Story Of My Life.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - DIANA.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 2.98 MB )- Download Song One Direction - DIANA.mp3

Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Best Song Ever.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 3.12 MB )- Download Song One Direction - Best Song Ever.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Through The Dark.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 3.44 MB )- Download Song One Direction - Through The Dark.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Something Great.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 3.66 MB )- Download Song One Direction - Something Great.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Little White Lies.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 3.07 MB )- Download Song One Direction - Little White Lies.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Better Than Words.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 3.24 MB )- Download Song One Direction - Better Than Words.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Why We Dont Go There.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 2.71 MB )- Download Song One Direction - Why We Dont Go There.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Does He Know.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 2.79 MB )- Download Song One Direction - Does He Know.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Alive.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 2.51 MB )- Download Song One Direction - Alive.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Half A Heart.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 2.93 MB )- Download Song One Direction - Half A Heart.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Just Cant Let Her Go.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 6.64 MB )- Download Song One Direction - Just Cant Let Her Go.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Midnight Memories.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 2.74 MB )- Download Song One Direction - Midnight Memories.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - You And I.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 3.68 MB )- Download Song One Direction - You And I.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Dont Forget Where You Belong.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 3.73 MB )- Download Song One Direction - Dont Forget Where You Belong.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Strong.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 2.87 MB )- Download Song One Direction - Strong.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Happily.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 2.73 MB )- Download Song One Direction - Happily.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Right Now.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 3.11 MB )- Download Song One Direction - Right Now.mp3


Download Mp3 Lagu Terbaru One Direction - Little Black Dress.mp3 Lyric Lagu Terbaru Full Album Gratis
( 2.46 MB )- Download Song One Direction - Little Black Dress.mp3

Source http://extramusik.mywapblog.com

Naruto Shippuden Episode 359 Subtitle Indonesia

April 18, 2014 2:49 am / 93 Comments / Naruchigo

3GP 20 Mb

MP4 28 Mb

MKV 480p

Credit by Naruchigo & Samehada

Naruto Episode 360 Sub indo 3GP MP4

Naruto Shippuden Episode 360 Subtitle Indonesia

---

Type : Anime TV

Episode : 360

Genre : Aksi, Komedi, Martial Arts, Shounen, Superpower

Subtitle : Indonesia

Credit & Thanks To : Oploverz & Samehada

Episode Naruto Shippuden 360 Sub Indo ini bercerita masa lalu Kakashi yang menjadi pimpinan Jounin. Untuk jalan cerita selengkapnya silakan download animenya  

DOWNLOAD DISINI
3GP 20 Mb
MP4 28 Mb

Arti KODE G, M DAN A CNC

KODE ARTI

G00: Gerak lurus cepat ( tidak boleh menyayat)

G01: Gerak lurus penyayatan

G02: Gerak melengkung searah jarum jam (CW)

G03: Gerak melengkung berlawanan arah jarum jam (CCW)

G04: Gerak penyayatan (feed) berhenti sesaat

G21: Baris blok sisipan yang dibuat dengan menekan tombol ~ dan INP

G25: Memanggil program sub routine

G27: Perintah meloncat ke nomer blok yang dituju

G33: Pembuatan ulir tunggal

G64: Mematikan arus step motor

G 65: Operasi disket (menyimpan atau memanggil program)

G73: Siklus pengeboran dengan pemutusan tatal

G78: Siklus pembuatan ulir

G81: Siklus pengeboran langsung

G82: Siklus pengeboran dengan berhenti sesaat

G83: Siklus pengeboran dengan penarikan tatal

G84: Siklus pembubutan memanjang

G85: Siklus pereameran

G86: Siklus pembuatan alur

G88: Siklus pembubutan melintang

G89: Siklus pereameran dengan waktu diam sesaat

G90: Program absolut

G91: Program Incremental

G92: Penetapan posisi pahat secara absolut

KODE ARTI

M00: Program berhenti

M03: Spindle / sumbu utama berputar searah jarum jam (CW)

M05: Putaran spindle berhenti

M06: Perintah penggantian alat potong (tool)

M17: Perintah kembali ke program utama

M30: Program berakhir

M99: Penentuan parameter I dan K

KODE ARTI

A00: Kesalahan perintah pada fungsi G atau M

A01: Kesalahan perintah pada fungsi G02 dan G03

A02: Kesalahan pada nilai X

A03: Kesalahan pada nbilai F

A04: Kesalahan pada nilai Z

A05: Kurang perintah M30

A06: Putaran spindle terlalu cepat

A09: Program tidak ditemukan pada disket

A10: Disket diprotek

A11: Salah memuat disket

A12: Salah pengecekan

A13: Salah satuan mm atau inch

A14: Salah satuan

A15: Nilai H salah

A17: Salah sub program



Source http://yohan46.blogspot.com

Prosedur pembuatan SKCK dan Kartu Kuning

Prosedur Resmi Pembuatan SKCK

SKCK (Surat Keterangan Catatan Kepolisian) atau sering disebut surat kelakuan baik sangat banyak fungsinya, utamanya dalam hal untuk mencari pekerjaan surat ini digunakan oleh perusahaan/lembaga yang kita lamar sebagai acuan apakah kita memiliki catatan kriminal apa tidak. Nah buat teman-teman yang mau membuat SKCK mungkin akan merasa wah ribet banget prosedurnya, ntar aku har us kemana aja, syaratnya apa aja,,,yep prosedurnya sangat gampang walaupun melewati beberapa Tahap dr tingkat desa, kecamatan sampai kabupaten, Berikut prosedurnya:

Persiapan Awal: KK, KTP, Akta lahir, foto 4x6 warna 10 lembar, bolpoin, duit.

1.      Mintalah surat pengantar dari desa (bilang aja mau bikin SKCK) tapi yang sopan ya sob, contoh: “pak lurah nuwun sewu, badhe nyuwun surat pengantar kangge ndamel SKCK” hehehe

2.      Dengan berbekal surat pengantar dari desa datanglah ke kantor kecamatan, bilang mau bikin SKCK serahkan surat pengantar dari desa, nanti surat pengantar dari desa akan dilengkapi dengan tandatangan Pak Camat dan diserahkan kembali ke anda (bayar biaya administrasi seihlasnya 3-5 ribu aja. Sebenere sich gratis -,-) eh jangan lupa bawa KK, KTP & Akta Kelahiran).

3.      Nah langsung aja ke Koramil tapi kadang langsung disuruh ke Polsek foto copy Akta Kelahiran, KK, dan KTP masing 1 lembar. Foto warna 4x6 5 lembar background merah. Ikuti prosedur yang ada (termasuk mengisi angket biodata pribadi) setelah semua selesai anda akan mendapat surat dari Polsek untuk selanjutnya dibawa ke POLRES. (biaya Rp. 10.000,-)

4.      Dah hampir final, di POLRES kita langsung aja ke loket pembuatan SKCK serahkan surat dari POLSEK serta foto 4x6 warna 5 lembar nanti kita akan disuruh mengisi formulir, serahkan formulir, kemudian kita ke loket pengecekan sidik jari (bayar Rp.5000,-) setelah dapat kartu sidik jari datanglah lagi ke loket SKCK untuk mengambil SKCK kita yang sudah jadi (bayar Rp.15000,-) , jangan leha-leha dulu, ada baiknya foto copi SKCK anda untuk sekalian dilegalisir sebanyak 10 lembar. SELESAI. Good luck guys! Moga ketrima kerja di tempat yang anda idam2kan. Amin!! hubungi saya jika ada syukurannya...ehehe :D

*) Masa Aktif 6 Bulan, untuk perpanjang datang ke POLRES dengan menyerahkan SKCK lama.

Prosedur Pembuatan Kartu Kuning/AKI

Kartu Kuning atau disebut Kartu Bukti Pendaftaran Pencari Kerja adlah syarat wajib bagi yang ingin mendaftar di kantor-kantor pemerintahan, prosedur pembuatannya sangat mudah datanglah langsung ke Kantor Dinas Sosial Tenaga Kerja dan Transmigrasi , berikut langkah-langkahnya:

Persiapan awal: foto copy ijazah dari SD, SMP, SMA, S1, dst) 1 lembar saja, foto 3x4 2 lembar boleh hitam putih boleh warna, dan bolpoin.

1.      Langsung saja ke loket pembuatan kartu kuning/AKI isi formulir yang berisi tentang biadata pribadi dan sekolah, serahkan kembali ke petugas beserta foto kita.

2.      Setelah nama kita di panggil nah sudah jadi. eit jangan santai dulu foto copy sebanyak 6 lembar untuk mendapat legalisir. Semoga sukses!!

*) Masa aktif 1,5 tahun, untuk perpanjang datang langsung ke loket serahkan kartu lama dan juga bawa foto 3x4 2 lembar.

Lagu One Direction Story Of My Life

One Direction adalah grup penyanyi pria asal Inggris-Irlandia yang terbentuk di London pada tahun 2010. Grup ini beranggotakan Niall Horan, Zayn Malik, Liam Payne, Harry Styles dan Louis Tomlinson. One Direction dikontrak oleh Syco Records, label rekaman milik Simon Cowell, setelah menjadi juara ketiga dalam ajang pencarian bakat The X Factor musim ke-7 pada tahun 2010.^[1] Setelah sukses di Inggris, One Direction kemudian dikontrak oleh label rekaman asal Amerika Utara, Columbia Records, pada tahun 2011.^[2]
Pada bulan November 2011, One Direction merilis album pertama mereka yang bertajuk "Up All Night". Album tersebut menjadi album dengan penjualan tercepat pada tahun 2011 di Inggris.
One Direction merilis lagu yang berjudul Story Of My Life

One Direction Story Of My Life  Download Disini

Kecepatan Rata2 internet indonesia sangat menyedihkan

 

Laporan terbaru dari Akamai, perusahaan jaringan delivery content global, menyebutkan kecepatan rata-rata internet di dunia.Dan ternyata kecepatan rata2 internet di indonesia sangat menyedihkan
Berdasarkan data di peta interaktif (http://www.akamai.com/stateoftheinternet/) yang dibuat oleh Akamai, kecepatan koneksi internet rata-rata di Tanah Air adalah 772 kbps. Cukup rendah dibandingkan angka rata-rata kecepatan koneksi internet global yang mencapai 2,3 Mbps.

Dibandingkan dengan negara-negara di Asia Tenggara, kecepatan koneksi internet di Indonesia juga tertinggal. Negara tetangga Malaysia kecepatan internet rata-ratanya 1,7 Mbps, Thailand 3 Mbps, Filipina 1 Mbps, Vietnam 1,5 Mbps, Kamboja 1,2 Mbps dan Laos 956 kbps.

Ya, koneksi internet Indonesia termasuk paling lambat di Asia. Mungkin hanya menang dari Timor Leste yang sebesar 260 Kbps dan Papua Nugini 693 Kbps. Pakistan dan India juga lebih baik dari Indonesia, masing-masing 787 Kbps dan 839 Kbps.

Penetrasi internet broadband di Indonesia juga terhitung masih sedikit. Menurut Akamai, baru 5% populasi menikmati kecepatan internet sekitar 2 Mbps. Dan 18% populasi harus puas dengan kecepatan koneksi di kisaran 256 Kbps.

Dibandingkan dengan negara yang masuk sepuluh besar dengan internet tercepat, Indonesia jelas makin tertinggal. Di Korea Selatan, kecepatan rata-rata internetnya adalah 15,9 Mbps. Kemudian di Jepang mencapai kisaran 9 Mbps.

Berikut adalah daftar lengkap 10 negara dengan koneksi internet tercepat dan terlambat di desktop maupun ponsel untuk membuka halaman web menurut Google:

10 Negara dengan internet tercepat di desktop (dalam detik):
Republik Slowakia (3,3)
Korea Selatan (3,5)
Republik Czech (3,7)
Belanda (3,9)
Jepang (4)
Denmark (4,3)
Swiss (4,3)
Swedia (4,5)
Belgia (4,6)
Norwegia (4,8)

10 Negara dengan internet terlambat di desktop (dalam detik):
Chile (10)
Kolombia (10,2)
Peru (11,7)
Brasil (11,8)
Argentina (12,8)
Malaysia (14,3)
Venezuela (14,9)
India (15,1)
Filipina (15,4)
Indonesia (20,3)

10 Negara dengan internet tercepat di ponsel (dalam detik):
Korea Selatan (4,8)
Denmark (5,2)
Hong Kong (5,9)
Norwegia (6)
Swedia (6,1)
Estonia (6,2)
Republik Czech (6,3)
Jepang (6,4)
Romania (7,5)
Republik Slowakia (7,6)

10 Negara dengan internet terlambat di ponsel (dalam detik):
Malaysia (12,7)
Indonesia (12,9)
Singapura (12,9)
Meksiko (14,1)
Brasil (15,8)
Argentina (16,3)
India (16,4)
Thailand (17,4)
Saudi Arabia (21,2)
UEA (26,7)

Menurut Bloomberg, Google mengukur kecepatan internet di desktop dan ponsel di 50 negara awal bulan ini. Laporan itu juga menyatakan bahwa Amerika Serikat ada di tengah-tengah. "Di desktop, butuh rata-rata 5,7 detik, sementara di ponsel butuh 9,2 detik yang buat orang AS terasa sudah sangat lama."

Kejadian menegangkan saat live

Menjadi reporter tidaklah mudah.Banyak hal yang harus diperhitungkan diantaranya adalah NYAWA.
Berikut ini adalah sebuah video dari seorang reporter di Libya yang sedang siaran langsung kejadian menegangkan.Berikut videonya http://adf.ly/ksmnA

Hati2 gan modus perampokan menggunakan benang gelasan di flyover

HATI HATI SAAT BERKENDARA DI FLYOVER

Berawal dari postingan seorang Kaskuser di Forum Kaskus, dengan judul “With Pict Ane Jadi Korban Benang Gelasan di Tengah-tengah Jalan, Modus Perampokan” di dalam thread-nya tersebut seorang Kaskuser dengan username id nevertalk menceritakan kejadian yang dia alami beberapa hari lalu, di flyover Kampung Melayu, dalam postingannya, dia menceritakan bagiamana kronlogi dia bisa terjerat benang gelasan yang melintang di flyover Kp. Melayu.

Pemilik id nevertalk tersebut menuliskan, pada pukul 17.00 WIB dia berangkat kerja, dari arah Bekasi, memang saat itu kondisi lalu lintas cukup renggang, berbeda dengan jalur Jakarta-Bekasi, yang pada saat itu cukup padat karena memang kondisi sedang hujan.

Ketika dia melewati turunan fly over Kp. Melayu tembusan kali Ciliwung, tiba-tiba di dagunya menempel benang yang cukup tajam, yang dia kira saat itu, hanya benang layangan putus, saat itu dia masih bisa mengendarai sepeda motornya, namun benang itu masih terus menempel di dagunya, dan setalah beberapa meter, dia merasakan seperti sedang disilet di bagian dagunya, dan motornya pun terjatuh, setelah dilihat, dia mengalami luka robek di dagu dan leher kanan.

Tersadar terkena benang yang tajam, darah pun ngucur dari dagunya, sampai ke rongga tenggorakan, lanjut cerita si nevertalk, setelah itu ia langsung mencoba mencari klinik terdekat, tapi tertolak, karena lukanya cukup berat dan akhirnya dia dibawa ke RS. Tebet, di sana dia dia mendapat 11 jahitan dan beberapa suntikan.

Ironis sekali cerita nevertalk, kita semua tahu fly over Kp. Melayu merupakan salah satu jalan utama, yang sering sekali dilalui para pengendara motor yang memang lalu-lalang Bekasi-Jakarta, dan saya tidak habis pikir, adanya kejadian macam ini, dan konyolnya ini bukan yang pertama. Bagi yang kurang yakin, silakan lihat fotonya

Semalam, setelah saya mendapat info ini, saya langsung menyebarkan kejadian ini kepada kontak BlackBerry Messengger (BBM) memalui Broadcast Message, dan ternyata ada teman  saya yang pernah jadi korban juga di sana. Namanya Andien, dia dan suaminya mengakui pernah juga menjadi korban benang gelasan di daerah Kp. Melayu, kejadiannya memang sudah cukup lama, sekitar tiga bulan lalu. Dan saya mencoba mendalami masalah ini, karena menurut saya ini masalah serius, ini menyangkut nyawa seseorang, dan yang saya bingung, saya belum lihat media mainstream memberitakan hal ini.

Sabtu siang, sekitar jam 1, dia yang dibonceng suaminya dengan sepeda motor, melwati fly over Kp. Melayu dari arah Tebet menuju Bekasi. Ketika menuju turunan ke Ciliwung, tiba-tiba di jidat suaminya, tertempel benang gelasan, yang pada saat itu, jidat suaminya langsung terluka, karena memang motor yang dikendarai suaminya sedang kencang.  Luka yang dialami suaminya itu, seperti disayat silet. “Alhamdulillah, setelah tersadar terkena benang, gue sama suami gue langsung berhenti di tengah jalan,” ujar Andien.

Luka sayatan di jidat suaminya ini, cukup lumayan dalam dan sampai mengeluarkan darah, benang yang menyangkut di suaminya itu, memang cukup tajam, karena mampu merusak pinggiran helm yang dikenakan suaminya. “Untung helmnya, cukup besar, jadi nggak sampai kena leher suami gue, dan helmya juga sampai baret-baret” kata Andien yang menceritakan kejadiannya via BBM kepada saya.

Andien pun menambahkan, setelah berhenti, dia dan suaminya mencari-cari siapa yang main layangan di sekitar dearah tersebut, namun, sama sekali dia tidak temui ada anak kecil atau orang dewasa main layang-layang di situ. Anehnya, tukang ojek  dan orang di pinggir jalan pada saat itu, diam saja.

“Banyak orang dan tukang ojek di situ, tapi pada diam aja,” kata Andien.

Sepertinya, lanjut Andien, benang ditaruh di tengah-tengah jalan tersebut, memang digunakan untuk mencelakan pengendara motor yang melintas di daerah tersebut, karena kejadian pada saat itu dalam keadaan sepi, hanya Andien dan suaminya yang melintas jalan tersebut.

“Bisa saja kan, ketika kita terkena benang, terus pingsan atau terluka, ada orang langsung mengambil motor atau barang-barang kita,” tutup Andien.

Saya berharap, cerita di atas ini menjadi PR untuk pihak-pihak yang berwajib untuk menindak tegas, siapa di balik kasus benang gelasan yang sudah menelan korban luka.

Tentang SMKN 5 Jakarta (Bonser 3)

SMK NEGERI 5 JAKARTA

SMK Negeri 5 Jakarta, sebelumnya bernama STM Pembetulan dan Pemeliharaan, didirikan pada Tahun 1956 dengan SK No. 6737/B III tertanggal, 18 Februari 1956, di lokasi Kampung Jawa hingga 1957. Pada Tahun 1958 kembali pindah ke Jalan Budi Utomo No. 5 samapi dengan Tahun 1959. Pada Tahun 1960 barulah menempati gedung baru di Jalan Kebon Sereh VII Jatinegara (Jalan Pisangan Baru Timur VII Matraman) seiring pergantian nama sekolah menjadi SMK Negeri 5 Jakarta sejak 1994 hingga sekarang.

Sebagai salah satu sekolah tertua di Jakarta ketika itu, berdirinya SMK Negeri 5 Jakarta bertujuan untuk mencetak tenaga pemeliharaan dan perbaikan alat-alat, namun setelah terjadinya perubahan dan perkembangan teknologi yang begitu cepat, serta dalam kerangka menghadapi persaingan global, telah terjadi pergeseran tujuan lembaga itu sendiri, yakni menjadi lembaga untuk menyiapkan tenaga kerja tingkat menengah dalam mengisi kebutuhan dunia usaha dan dunia industri, serta mempersiapkan siswanya memiliki kompetensi berdaya saing global, dimasa kini maupun masa yang akan datang, sebagai upaya menghadapi tantangan globalisasi dan modernisasi.

Dengan adanya kebijakan peningkatan mutu manajemen berbasis sekolah, sebagai wujud pengelolaan sekolah secara desentralisasi dan otonomi pendidikan seluas-luasnya pada era otonomi, maka sekolah dituntut untuk melaksanakan penataan ulang dan pengembangan lembaga yang dapat mengimplementasikan program-program peningkatan mutu tamatan dengan memberdayakan semua potensi yang dimilikinya sejalan dengan komitmen terhadap visi dan misi yang dirumuskannya.

SMK NEGERI 5 JAKARTA

Jalan Pisangan Baru Timur VII Pisangan Baru

Matraman Jakarta Timur

Telp.    : (021) 8507824

Fax.     : (021) 85908743

Pengertian Annealing

1

1. Maksud dan Tujuan.

Yang dimaksud dengan annealing ialah menurunkan kekerasan suatu baja

dengan jalan memanaskan baja tersebut pada temperatur diatas tempe

ratur krisis

maksimum 980

0

C, dan kemudian dinginkan secara perlahan-lahan di udara

(sampai dingin). Sebagai misal baja dengan kadar karbon 1,2%C, susunan

strukturnya adalah Sementit dan pearlit, setelah kita annealing

maka akan didapat

susunan pearlit agak kasar sehingga mengurangi kekerasan dari baja tersebut.

Tujuan dari

annealing

ialah untuk :

1.

Mendapatkan baja yang mempunyai kadar karbon tinggi, tetapi dapat

dikerjakan mesin atau pengerjaan dingin.

2.

Memperbaiki keuletan.

3.

Menurunkan atau menghilangkan ketidak homogenan stuktur.

4.

Memperhalus ukuran butir.

5.

Menghilangkan tegangan dalam.

6.

Menyiapkan struktur baja untuk proses perlakuan panas.

2.

Langkah Kerja Proses Annealing.

2.1 Proses Annealing.

Proses

annealing

adalah sebagai berikut:

1.

Benda kerja kita masukan kedalam kotak baja yang kita isi dengan tera

k

atau pasir.

2.

Panaskan pada temperatur 980

0

C selama 1 sampai 3 jam.

3.

Setelah cukup waktunya kotak kita angkat dari dapur.

4.

Benda kerja didinginkan dengan perlahan-lahan.

2.2 Cara-Cara Pendinginan Pada Proses Annealing.

Pendinginan dapat kita lakukan dengan cara:

1.

Benda kerja dikeluarkan dari kotak dan dibiarkan dingin perlahan-lahan

dengan pendinginan dari udara.

2.

Benda kerja bersama-sama dengan kotaknya dibiarkan dingin perlahan-

lahan dengan pendinginan udara.

2

3.

Kotak yang berisi benda kerja dibiarkan didalam dapur dan dapur kita

matikan. Sehingga dapur, benda kerja dan kotak mengalami pendinginan

yang perlahan-lahan dari udara.

3.

Tipe-Tipe Proses Annealing

Full Annealing.

Full annealing

(FA) terdiri dari austenisasi dari baja yang diikuti dengan

pendinginan yang lambat didalam tungku, kemudian temperatur yang dipilih

untuk austenisasi tergantung pada kandungan karbon dari baja tersebut.

0

100

200 -

300 -

400 -

500 -

600 -

700 -

800 -

900 -

1000 -

1100 -

1200 -

F + A

P

0.4

0.8 1.2 1.6

2.0

Carb on %

Temperatur

0

C

F + P

Austenite

Acm

A + C

S

P + C

K

E

Ac1

Gambar 1 : Diagram kesetimbangan besi karbon menunj

ukan daerah temperatur untuk

full

annealing

Full annealing

untuk baja hipeutektoid dilakukan pada temperatur austenisasi

sekitar 50

0

C diatas garis A

3

dan mendiamkannya pada tempertur tersebut untuk

jangkauan waktu tertentu, kemudian diikuti dengan pendinginan yang lambat

diatas tungku. Pada temperatur austenisasi, pembentukan austenit akan m

erubah

struktur yang ada sebelum dilakukan pemanasan, dan austenit yang terbe

ntuk

relatif halus. Pendinginan yang lambat didalam tungku akan menye

babkan

austenit mengurai menjadi perlit dan ferit. Pemanasan yang terlalu tingg

i diatas A

3

3

akan menyebabkan austenit tumbuh sehingga dapat merugikan sifat baja

yang

diproses.

Menganil/

annealing

baja hipereutektik dilakukan dengan cara memanaskan

baja tersebut diatas A

1

untuk membulatkan sementit proeutektoid. Jika baja

hipereutektik dipanaskan pada temperatur A

cm

dan didinginkan perlahan-lahan,

maka pada batas butir akan terbentuk sementit preutektoid sehingga akan te

rjadi

rangkaian sementit pada batas butir austenit. Pendinginan yang diperl

ambat akan

menyebabkan presipitasi ferit sebagai kelompok yang terpisah. P

embentukan

daerah pemisah ferit pada baja yang tidak dikehendaki karena akan me

nimbulkan

daerah yang lunak

(soft spot)

selama proses pengerasan berlangsung.

Full

annealing

juga diterapkan pada baja karbon dan baja paduan hasil proses

pengecoran serta baja

hot worked

hipereutektoid. Untuk produk cor yang besar,

terutama yang terbuat dari baja paduan,

Full annealing

akan memperbaiki mampu

mesin dan juga menaikan kekuatan akibat butir-butirnya menjadi halus.

Full

annealing

juga diterapkan pada baja-baja dengan kadar karbon lebih dari 0,5%

agar mampu mesinnya menjadi lebih baik.

3.2 Spheroidized Annealing.

Spheroidized annealing (SA)

dilakukan dengan cara memanaskan baja sedikit

diatas atau dibawah titik A

1

, kemudian didiamkan pada temperatur tersebut untuk

jangka waktu tertentu kemudian diikuti dengan pendinginan yang lambat.

Proses ini ditujukan agar karbida-karbida yang berbentuk lamelar pada

perlit

dan sementit sekunder menjadi bulat. Disamping itu, perlakuan ini ditunjukan

mendeformasikan struktur seperti martensit, trostit, dan sorbit dlsb

yang

merupakan hasil akhir dari proses quench. Gambar 2 memperlihatkan struktur

hasil proses

sperodisasi

baja perkakas.

4

0.4 0.8 1.2 1.6

Temperatur

0

C

F + P

Austenite

C + A

AC3

1200 -

1100 -

1000 -

900 -

800 -

700 -

600 -

500 -

400 -

300 -

200 -

100

0

Carb on %

Acm

F +A

Gambar 2 : Diagram kesetimbangan besi karbon menunj

ukan daerah temperatur untuk

spheroidized anneling

Tujuan dari

spheroidized annealing

adalah untuk memperbaiki mampu mesin

dan mempebaiki mampu bentuk. Sebagai contoh mampu mesin baja perkakas

karbon tinggi sangat baik jika strukturnya

sperodisasi

. Semua jenis baja perkakas

paduan, termasuk kelas karbida maupun baja untuk bantalan harus memiliki

kondisi

sperodisasi

agar hasil pemesinannya baik. Metoda-metoda yang

diterapkan untuk memperoleh struktur yang bulat adalah sebagai berikut:

a.

Metoda yang pertama

Baja dipanaskan dekat tempelatur A

1

dan harus dijaga agar tidak

melampaui tempelatur tersebut untuk mencegah pembentukan austenit. Baja

tersebut kemudian ditahan pada tempelatur tersebut untuk suatu jangka wakt

u

tertentu agar diperoleh karbida yang bulat dan agak kasar. Tinggi te

mperatur

dan lama pemanasan yang dipilih sangat tergantung pada kondisi str

uktur baja

sebelumnya dan komposisi kimia baja tersebut.

Baja yang memiliki karbon kurang dari 0,3% tidak cocok untuk

disperodisasi

karena struktur baja-baja karbon rendah terdiri dari ferit dan

sejumlah kecil perlit.

5

Perlit yang kasar akan mudah terbentuk pada proses pendinginan yang

lambat, sebagai contoh baja karbon paduan di

spheroidized annealing

yang

tempelatur sekitar 700

0

C untuk selama 4-6 jam. Makin lama pemanasan, akan

makin kasar perlit yang terbentuk.

Temperatur

spheroidized annealing

dipengaruhi oleh unsur-unsur paduan,

keberadaan Ni atau Mn akan menurunkan temperatur A1 dan akibatnya akan

menurunkan temperatur

spheroidized annealing.

Jadi untuk baja yang

mengandung Ni 4%, maka tempelatur

spheroidized annealing

nya serendah-

rendahnya adalah 670

0

C. Temperatur yang lebih rendah akan mempengaruhi

waktu

prosesing

menjadi lebih lama (8-10 jam).Dilain pihak, HSS yang

mengandung W, V, dan Mo dan juga Cr, harus di

spheroidized annealing

pada

temperatur diatas 800

0

C. Keberadaan unsur-unsur pembentuk karbida yang

kuat akan meningkatkan stabilitas karbida didalam baja. Karena itu,

dapat

menurunkan penggumpalan dan menaikan waktu anil pada setiap temperatur

spheroidized annealing

yang dipilih.

b.

Metoda yang kedua

Baja dipanaskan diatas temperatur kritik A

1

(lihat gambar 3), dan diam

pada temperatur waktu tertentu, kemudian diikuti dengan pendinginan yang

lambat pada laju sekitar 10-20

0

C setiap jam sampai dengan tempelatur 550-

600

0

C. Pendinginan sampai ke temperatur kamar dapat dilakukan asal

pendinginan dilakukan diudara. Selama proses pendinginan lambat, C yang

larut kedalam austenit akan memisahkan diri dan membentuk karbida yang

bulat. Pada kondisi seperti ini kekerasan baja akan relatif lebih r

endah. Jika

temperatur anil lebih tinggi, sejumlah besar karbida akan larut dan

dan

sementit akan terbentuk dalam bentuk lamelar. Metoda ini terutama diterapkan

untuk baja-baja eutektoid dan hipertektoid. Sebagai contoh prosedur anil

(Gambar 1.25 pada buku Panduan proses perlakuan panas, Rochim Suratman,

hal 99) untuk membulatkan keseluruhan karbida didalam matrik ferit baja DIN

100 CrMo memerlukan austenisasi pada 825/830

0

C diikuti dengan penahanan

pada tempelatur 775/780

0

C. Proses seperti ini akan menghasilkan prestisipasi

karbida. Setelah itu, kemudian didinginkan perlahan-lahan melalui rentang

6

temperatur 740-680

0

C dan selanjutnya didinginkan diudara sampai temperatur

kamar.

c.

Metoda ketiga

Dalam metoda ini baja dipanaskan diatas temperatur kritik A

1

(tidak boleh

lebih tinggi dari 50

0

C), dan dibiarkan pada tempelatur ini untuk jangka waktu

tertentu Kemudian didinginkan sampai temperatur sedikit dibawah A

1

(tidak

boleh lebih tinggi dari 50

0

C), dan dibiarkan pada temperatur tersebut untuk

suatu jangka waktu tertentu dan kemudian didinginkan pada temperatur

kamar. Temperatur yang mendekati A

1

, struktur

sperodisasi

yang akan

diperoleh lebih kasar dan lebih lunak, namun jika proses temperatur menj

auhi

A

1

, misalnya 680

0

C, struktur yang dihasilkannya akan berbentuk lamelar dan

bersifat lebih keras. Dengan cara ini proses

sperodisasi

nya memerlukan waktu

yang lebih singkat dibanding dengan cara-cara sebelumnya dan mula

i

diterapkan untuk baja karbon dan baja paduan.

d.

Metoda keempat

Sperodisasi

dapat juga dilakukan dengan cara memanaskan dan

mendinginkan yang berulang-ulang pada temperatur diatas dan dibawah

A

1

.Selama pemanasan diatas A

1

, hanya butir-butir sementit yang kecil yang

akan larut kedalam austenit, tetapi untuk butir-butir sementit yang be

sar waktu

tersedia untuk larut tidak mencukupi. Pada siklus pendinginan berikutnya,

molekul-molekul sementit akan mengendap pada butir-butir sementit yang

tidak larut. Berdasarkan hal ini timbullah proses koagulasi. Atas

dasar hal ini,

metode

sperodisasi

memerlukan waktu yang lebih singkat tetapi sulit untuk

dilaksanakannya.

Laju

sperodisasi

tergantung pada struktur yang dimiliki sebelumnya.

Makin halus karbida pada struktur asalnya, makin mudah proses

sperodisas

inya. Jadi struktur perlit yang halus lebih mudah dibandingkan

struktur perlit yang kasar. Struktur bainit lebih baik lagi untuk di

sperodisasi

dan yang terbaik adalah struktur sorbit (struktur yang diperoleh da

ri hasil

penempern martensit). Proses pengerjaan dingin yang dapat memecah

kan

7

sementit dan mendistribusikannya secara lebih homogen dapat membantu

mempercepat proses

sperodisasi.

Unsur-unsur pembentuk karbida yang kuat, terutama Cr, W, Mo, dan V

meningkatkan stabilitas karbida dalam baja. Karena itu unsur-unsur ter

sebut

menurunkan laju koagulasi dan meningkatkan waktu yang diperlukan untuk

soft anneal

pada temperatur annealnya.

Kekerasan yang dicapai setelah proses

sperodisasi

tergantung pada

komposisi kimia baja. Baja-baja yang mengandung karbon yang rendah

menghasilkan kekerasan sekitar 160-190 HB, sedangkan pada baja paduan dan

karbon tinggi, menghasilkan kekerasan sekitar 200-230 HB.

Untuk meningkatkan mampu mesin baja-baja perkakas karbon tinggi,

paduan tinggi, baja pegas, baja bantalan, baja tahan aus, baja perkakas, dan

sebagainya

sperodisasi

dilakukan setelah proses tempa.

Sperodisasi

nya

dilkukan dengan cara memanaskan baja diatas tempelatur A

1

kemudian

didinginkan perlahan-lahan dan ditahan pada tempelatur sedikit dibawah A

1

Untuk jangka waktu tertentu kemudian diikuti dengan pendinginan diudara

sampai tempelatur kamar. Perlu diperhatikan bahwa, agar memperoleh

struktur yang globular (bulat), baja harus dipanaskan secara homogen dan

distribusi tempelatur di dalam tungku juga harus homogen.

Baja-baja yang mengandung sementit dibatas butirnya relatif

sulit untuk

dimesin. Untuk itu, proses

sperodisas

inya dilakukan dengan cara

mengeliminasi sementit dengan proses homogenisasi atau normalizing dia

tas

tempelatur A

cm

kemudian diquench dan dilanjutkan dengan proses

sperodisasi.

8

3.2.1 Tungku-tungku untuk proses soft anneal

Pemilihan tungku untuk proses

sperodisasi

ditentukan sebagai berikut :

a.

Jika tempelatur

sperodisasi

relatif rendah dan fluktuasi temperatur harus

kecil maka digunakan tungku listrik karena waktu yang diperlukan

untuk proses

sperodisas

i akan relatif lama.

b.

Berdasarkan hal tersebut diatas tungku kamar listrik lebih bany

ak

digunakan daripada tungku kontinyu.

c.

Tungku vakum dan tungku garam dapat juga digunakan jika benda kerja

yang akan diproses relatif kecil .Tungku ini banyak dimanfaatkan unt

uk

menganil ulang benda kerja yang sudah dikeraskan.

Isothermal Annealing.

Isotermal annealing

dikembangkan dari diagram TTT. Jenis proses ini

digunakan untuk melunakan baja-baja sebelum dilakukan proses pemesinan.

Proses ini terdiri dari austenisasi pada temperatur anilnya

( full annealing)

kemudian diikuti dengan pendinginan yang relatif cepat sampai ke tem

peratur 50-

60

0

C dibawah garis A

1

(menahan secara

isotermal

pada daerah perit). Penahanan

baja pada temperatur tersebut untuk jangka waktu tertentu menyebabka

n

timbulnya penguraian austenit menjadi strutur yang optimal untuk dime

sin.

Setelah transformasi berlangsung, baja kemudian didinginkan didalam tungku

atau di udara atau bahkan didinginkan dengan cepat.

9

800 -

700 -

600 -

500 -

400 -

300 -

200 -

100 -

0

2

5

10

20 2 5 20

2 5 10

20

10

(1)

(2)

P + A

B + A

MS

M

(1) Continous - cool anneal

(2) Isotermal anneal

Seconds

minutes

hours

Temperatur

o

C

Tranformation time

Gambar 3 : Diagram isotermal annealing

Kekerasan yang dicapai setelah proses

isotermal annealing

, tergantung pada

tingginya temperatur penahanan baja dibawah A

1

. Jika baja setelah diaustenisasi

ditahan pada temperatur sedikit dibawah A

1

austenit akan mengurai perlahan

lahan, sehingga diperoleh karbida yang bulat dan relatif kasar at

au lamelar sangat

dipengaruhi oleh tempelatur austenisasinya. Hasil proses ini cenderung

lunak.

Pada temperatur transformasi, biasanya penguraian austenit ber

langsung lebih

cepat, sehingga produknya relatif lebih keras, lebih banyak lamelar da

n relatif

tidak kasar dibandingkan dengan benda kerja yang jauh dari temperatur

transformasi (A

1

). Baja paduan biasanya mengalami isotermal anneal. Setelah

baja dikarburasi pada 900-930

0

C, kemudian ditahan pada 630-680

0

C untuk 2-4

jam agar seluruh austenit bertransformasi seluruhnya lalu diding

inkan. Struktur

yang diperoleh terdiri dari ferit dan perlit yang sangat cocok

untuk proses

pemesinan. Biasanya, penahanan isotermal diperpanjang 1-2 jam da

ri akhir

transformasinya. Hal ini dimaksudkan agar sifat mampu mesinnya da

pat lebih

10

ditingkatkan lagi sebagai akibat adanya sebagian sementit didal

am perlit

bentuknya menjadi bulat.

Isotermal annealing yang lazim diterapkan adalah mendinginkan den

gan cepat

dari temperatur austenisasi ke temperatur transformasinya. Ke

mudian setelah

proses isotermal, dilanjutkan dengan proses pendinginan ke temnperatur kamar.

Proses Homogenisasi.

Proses ini dilakukan pada rentang temperatur 1100-1200

0

C (lihat gambar 4).

Proses dipusi yang terjadi pada temperatur ini akan menyeragamk

an komposisi

baja. Proses ini diterapkan pada ingot baja-baja paduan dimana pada saa

t

membeku sesaat setelah proses penuangan, memiliki struktur yang tidak

homogen. Sebagian besar tidak homogen tersebut dapat diatasi pada saat

pengolahan ingot baja tersebut. Seandainya ketidak homogenan tidak dapat

dihilangkan sepenuhnya, maka perlu diterapkan proses homogenisasi atau

diffusional annealing.

AC3

AC1

Temperatur

o

C

Time

Gambar 4: Diagram proses homogenisasi

11

Proses homogenisasi dilakukan selama beberapa jam pada tempelatur se

kitar

1150-1200

0

C. Setelah itu benda kerja didinginkan ke 800-850

0

C, dan selanjutnya

didinginkan di udara. Setelah proses ini, dapat juga dilakukan proses normal a

tau

anil untuk memperhalus struktur

over heat.

Perlakuan seperti ini hanya dilakukan

untuk kasus-kasus yang khusus karena biaya prosesnya sangat tinggi.

Intermediate Annealing

Proses ini dilakukan terhadap baja yang sudah mengalami proses

”Case

hardening”

agar dapat dimesin. Prosesnya terdiri dari penahan benda kerj

a pada

temperatur dibawah A

1

, yaitu sekitar 630-680

0

C, untuk selama 4-6 jam dan diikuti

dengan pendinginan yang lambat (lihat gambar 5).Tujuan dari proses i

ni mirip

proses

sperodisasi

yaitu memperbaiki mampu mesin.

AC3

AC1

Temperatur

o

C

Time

Gambar 5 : Diagram intermediate annealing

Bright Annealing

Proses ini dilakukan untuk menghasilkan permukaan benda kerja yang bebas

dari oksidasi. Perlindungan terhadap oksidasi selama proses perlakuan pana

s

biasanya dilakukan dengan “menyelimuti” benda kerja dengan atmosfer t

ungku

yang sesuai. Atmosfer tungku yang dipilih selain mencegah oksidasi, ju

ga harus

mampu mencegah timbulnya sulfidasi, pengetasan atau dekarburasi sel

ama proses

perlakuan panas berlangsung.

12

Proses

bright annealing

dilakukan dengan berbagai cara yang masing –masing

dapat diterapkan pada material ferro atau non ferro, baik berbentuk kawat

, strip,

lembaran maupun berbentuk tabung dan sebagainya.

Memilih gas dan tungku yang digunakan dalam proses bright anneali

ng dapat

dilihat pada tabel berikut ini:

No Material Bentuk benda

kerja

Jenis tungku Gas yang digunakan

1 Baja karbon Strip dan kawat

dalam gulungan

Tungku

bell/pit

Amoniak atau gas

eksotermik dengan

kadar CO

2

dan H

2

O

yang rendah.

2 Baja medium Strip/kawat

dalam gulungan,

lembaran, tabung

Tungku

bell/pit

Gas eksotermik

3 Baja tahan

karat

Strip/kawat,

tabung dsb.

Tungku type

“pusher”ata

u mesh belt

Amoniak atau gas

hidrogen